网址:www.zhaonengmj.com" />

五金分类

联系我们

公司名称:东莞市兆能模具有限公司
移动电话:13929481139
公司电话:0769-86938105
公司传真:0769-86938105
公司地址:东莞市桥头镇桥新东一路1号一楼
公司官网:
www.zhaonengmj.com
www.dgznmj.com

首页 >> 新闻中心 >> 公司动态

锌铝合金压铸件结构设计

 压铸件结构设计是压铸工作的第一步。设计的合理性和工艺适应性将会影响到后续工作的顺利进行,如分型面选择、内浇口开设、推出机构布置、模具结构及制造难易、合金凝固收缩规律、铸件精度保证、缺陷的种类等,都会以压铸件本身工艺性的优劣为前提。铝合金模具
压铸件结构的工艺性:
1)      尽量消除铸件内部侧凹,使模具结构简单。
2)      尽量使铸件壁厚均匀,可利用筋减少壁厚,减少铸件气孔、缩孔、变形等缺陷。
3)      尽量消除铸件上深孔、深腔。因为细小型芯易弯曲、折断,深腔处充填和排气不良。 锌合金模具
4)      设计的铸件要便于脱模、抽芯。
1.     壁厚
1)      压铸件壁厚与性能有关。
2)      压铸件壁厚影响金属液填充型腔状态,最终影响铸件表面质量。 锌合金模具设计|
3)      压铸件壁厚影响金属料消耗及成本。
在设计压铸件时,往往为保证强度和刚度的可靠性,以为壁越厚性能越好;实际上对于压铸件来说,随着壁厚增加,力学性能明显下降。原因是在压铸过程中,当金属液以高压、高速的状态进入型腔,与型腔表面接触后很快冷却凝固。受到激冷的压铸件表面形成一层细晶粒组织,这层致密的细晶粒组织的厚度约为0.3 左右,因此薄壁压铸件具有更高的机械性能。相反,厚壁压铸件中心层的晶粒较大,易产生内部缩孔、气孔,外表面凹陷等缺陷,使压铸件的机械性能随着壁厚的增加而降低。
随着壁厚的增加,金属料消耗多,成本也增加。但如果单从结构性计算出最小壁厚,而忽略了铸件的复杂程度时,也会造成液态金属充填型腔状态不理想,产生缺陷。在满足产品使用功能要求前提下,综合考虑各后工序过程的影响,以最低的金属消耗取得良好的成型性和工艺性,以采取正常、均匀的壁厚为佳。

 铝合金模具|铝合金模具制作|铝合金模具设计|锌合金模具|锌合金模具制作|锌合金模具设计|cnc数控车床加工|零件加工|机械五金加工|cnc加工中心|   
    网址:
www.zhaonengmj.com
【 浏览次数: 】 【 加入时间:2018/11/12 16:18:06 】 【 关闭本页